Пружины есть везде, они используются в коммерции и промышленности, например, в часах, оружии, матрасах, сцеплениях и т. д. Итак, вы можете задаться вопросом, сколько типов пружин и как они изготавливаются?

Прежде чем ответить на вышеуказанные вопросы, давайте выясним, что такое металлические пружины.

Пружины представляют собой упругие объекты, которые накапливают механическую энергию при воздействии сил растяжения, сжатия, изгиба или кручения.

Доступны различные типы пружин, наиболее распространенными типами пружин являются:

●Пружины сжатия: также известные как винтовые пружины, представляют собой стальную проволоку с разомкнутой спиралью различных поперечных сечений и форм для линейных применений. Они обеспечивают устойчивость к сжимающей силе, приложенной в осевом направлении.

● Пружины растяжения: также известные как пружины растяжения, накапливают энергию и создают тяговое усилие между двумя механизмами. Когда механизмы разъединяются, пружина растяжения пытается снова свести их вместе.

●Пружины кручения: сконструированы и намотаны таким образом, чтобы приводить в действие вращательное движение и обеспечивать угловую возвратную силу.

● Пружины постоянной силы: изготавливаются из плоского полосового материала и наматываются до определенной кривизны, соответствующей необходимой силе тяги.

● Контактные пружины: обычно представляют собой конические/конические пружины и используются для электрического соединения, например, в батарейных отсеках внутри пультов дистанционного управления и других приложений, устройств и механизмов с батарейным питанием.

● Волнистые пружины: изготовлены из спиральной плоской проволоки с добавлением волн для придания пружинящего эффекта. Количество витков и волн можно легко отрегулировать, чтобы приспособиться к большей силе или удовлетворить особые требования.

Здесь мы берем пружины кручения в качестве примера, чтобы проиллюстрировать процесс их изготовления.

● Проверка сырья

Проверка и испытания металлических проводов механических свойств, внешнего вида, размеров и т. д. для определения или проверки соответствия материалов спецификации или согласованному контракту.

●Намотка

Есть два способа накрутки пружин.

1.Холодная обмотка. Пружинная проволока диаметром d≤8мм может быть намотана методом холодной навивки. Это можно сделать на специальной машине с проволочными пружинами, работающей по программе настройки при комнатной температуре. Проволока проталкивается вперед через опорный блок к рифленой головке, которая отклоняет проволоку, заставляя ее изгибаться. Головку и опорный блок можно перемещать друг относительно друга в пяти направлениях, чтобы контролировать диаметр и шаг формируемой пружины.

Для пружин растяжения или кручения концы загибаются в желаемые петли, крючки или прямые участки после завершения операции намотки.

2. Горячая обмотка. Проволока диаметром d>8 мм может быть смотана в пружины с помощью этого метода. Пружины, навитые в горячем состоянии, после навивки должны подвергаться закалке и отпуску при средней температуре. Нагретый металл помогает увеличить гибкость проволоки.

Вечное видео - процесс намотки пружины кручения

● Снятие стресса и закалка

Процесс намотки вызывает напряжение в проволоке, чтобы снять это напряжение и позволить стали сохранить характерную упругость, уменьшить изменение размеров, пружину необходимо закалить путем термообработки. Нагревание пружины в духовке в течение определенного времени при заданной температуре, а затем медленное охлаждение.

●Отделка поверхности

Для металлов доступно множество пружинных покрытий и способов обработки поверхности пружин. Некоторые в первую очередь отвечают за предотвращение коррозии, в то время как другие предназначены для улучшения твердости поверхности пружины или износостойкости. Пружинные покрытия также используются для изменения размеров (незначительно) и изменения некоторых физических свойств, таких как отражательная способность и цвет.

1.Гальваника. Процесс использования электролиза для нанесения слоя металлической пленки на поверхность металла, включая хром, кадмий, медь, золото, никель, серебро, олово, цинкование и т. д.

2. Химическое конверсионное покрытие. Химическое конверсионное покрытие представляет собой покрытие, полученное электрохимической или химической реакцией металлов с образованием поверхностного слоя, содержащего соединение металла. Обеспечивает экономичную защиту от коррозии и поверхность, пригодную для порошковой окраски и окраски. Обычно применяется черный оксид, фосфатное покрытие и т. д.

3. Электрохимическое покрытие. Метод нанесения покрытия на металл химическими, а не электрическими средствами, при котором покрываемая деталь погружается в восстановитель, который при катализе некоторыми материалами превращает ионы металла в металл, который образует налет на изделии.

●Контроль качества

Испытания включают измерение размеров, качества внешнего вида, механических свойств и т. д. с использованием различных испытательных устройств для проверки соответствия готовых пружин техническим условиям.

●Упаковка

Упакуйте пружины в желаемом количестве в полиэтиленовые пакеты с картонной коробкой или в соответствии с требованиями заказчика. Независимо от того, какая упаковка, важно избегать повреждения или запутывания пружин.

Стремление Eternal к совершенству завоевало доверие клиентов по всему миру. Мы здесь, чтобы помочь вам изготовить нестандартные пружины практически для любого применения, о котором вы только можете подумать.

В Eternal вы всегда можете обсудить с нашим экспертом, чтобы помочь вам определить, какой наиболее подходящий и экономичный способ производства вашего продукта в зависимости от его применения и окружающей среды. Мы изготовим на заказ в соответствии с вашими требованиями и предоставим нужную деталь из нужного материала для вашего применения.