맞춤형 플라스틱 부품과 관련하여 일부 고객은 혼란스러워하고 어떤 방법을 선택해야 할지 모를 수 있습니다. 결정을 내리기 전에 그것들이 무엇인지 알아봅시다.

플라스틱 사출 성형은 배럴의 수지를 용융 상태로 가열한 다음 주형에 주입하여 주형 모양의 부품을 형성하는 제조 공정입니다.

정밀 플라스틱 기계 가공에서는 고급 기계를 사용하여 더 큰 고체 플라스틱 블록을 원하는 치수로 깎아냅니다. 일반적으로 사용되는 가공 방법에는 톱질, 전단, 펀칭, 터닝, 대패질, 드릴링, 연삭, 연마, 스레딩 등이 포함됩니다. 또한 플라스틱은 레이저 절단, 펀칭 및 용접도 가능합니다.

두 제조 프로세스 모두 필요한 것을 달성할 수 있으므로 둘 사이에서 결정하는 방법은 무엇입니까?

1. 맞춤형 플라스틱 부품의 수량

플라스틱 사출 성형 부품은 플라스틱 기계 가공보다 저렴하지만 사출 성형에는 제품과 복잡성에 따라 수천 달러에서 수십만 달러까지 다양한 금형 비용이 필요합니다. 따라서 수백 또는 수천 개가 필요한 경우 플라스틱 가공을 선택하는 것이 더 합리적입니다. 수십만 명이 필요한 프로젝트라면 장기적으로 비용을 절약할 수 있는 사출 성형이 더 적합합니다.

2. 맞춤형 플라스틱 부품을 위한 디자인

사출 성형의 경우 금형 완성 후 제품 디자인을 변경하기로 결정하면 금형 수정에 추가 비용과 리드 타임이 발생합니다. 따라서 각 변경 전에 주의하십시오. 또는 플라스틱 가공을 선택할 수 있습니다. 언제든지 디자인을 변경할 수 있으므로 더 유연합니다.

3. 맞춤형 플라스틱 부품의 리드 타임

결정을 내리기 전에 타이밍을 고려하십시오. 일반적으로 사출 성형은 더 긴 시간을 요구합니다. 금형 제작에는 많은 작업량이 필요하며 이 개발 프로세스는 금형 구조에 따라 45일에서 90일 이상 지속될 수 있습니다. 플라스틱 가공은 7-10일 또는 그보다 더 짧은 기간 내에 가공할 수 있습니다.

4. 맞춤형 플라스틱 부품의 정밀도

일반적으로 플라스틱은 부드럽기 때문에 제조 과정에서 제품 정밀도에 영향을 줄 수 있습니다. 플라스틱 가공을 예로 들면 가공할 때 변형될 수 있습니다. 그러나 여전히 사출 성형보다 정밀도가 높습니다. 사출 성형 과정에서 플라스틱은 가열된 다음 냉각되어 제품을 형성하며, 플라스틱은 냉기와 수축하여 수축합니다. Eternal에서는 사양의 0.03mm 이내의 정밀도를 달성할 수 있습니다.

5. 맞춤형 플라스틱 부품의 외관

특히 제품 판매에 영향을 미칠 수 있는 외관을 위해 제품이 완벽해야 합니까? 이 경우 플라스틱 가공을 선택하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 금형의 게이트는 제거 시 약간의 흠집을 만들고, 부품을 제거하는 데 사용되는 녹아웃 핀과 마찬가지로 작은 함몰을 남깁니다.

결론적으로 주문할 때 고려해야 할 요소가 있습니다. 가장 간단한 방법은 저희에게 전문적인 조언을 구하는 것입니다. 금속 및 플라스틱에 대한 20년 이상의 경험과 풍부한 엔지니어링 지식을 바탕으로 설계 또는 기술 지원에 대해 항상 당사 전문가와 논의할 수 있습니다. 소량 작업에서 대량 생산 실행에 이르기까지 당사는 고객의 계약 제조 요구 사항을 충족할 수 있는 전문 지식과 시설을 갖추고 있습니다.