3 軸、4 軸、5 軸の CNC 加工は、業界でよく耳にする用語です。とても高く聞こえます。いくつかの画像があるかもしれませんが、特定のものが何であるかを伝えることができないユーザーもいます。

これらの種類の CNC 加工では、一般的な状況を理解することが依然として必要であり、これは私たちの仕事に大きな利益をもたらします。

CNC フライス盤は、動作する軸の数によって分類されます。これらの動きは、製造できる部品の特徴を決定し、生産性と精度にも影響します。

一般に、利用できる自由度が高いほど、より複雑なジオメトリを作成できます。

3 軸、4 軸、5 軸の違いは何ですか?それぞれの利点は何ですか？どの製品が加工に適していますか?

1.3軸CNC加工

3 軸 CNC 加工とは、一般的に、上下、前後、左右など、異なる方向に直線的に移動する 3 つの軸を指します。

3 軸は一度に 1 つの面しか加工できません。これは、円盤状の部品の加工に適していますが、複数の面に穴や溝を加工する必要がある多くの部品には制限があります。

2.4軸CNCマシニング

4 軸 CNC 加工は、3 軸に回転軸を追加することで、通常は水平面上で 360° 回転します。ただし、高速回転はできず、一部のボックス部品の加工に適しています。

ほとんどの 4 軸 CNC マシンは、b 軸と呼ばれる工作物を回転させることもできるため、マシンはフライス盤と旋盤の両方として機能できます。

部品の側面や円柱の表面に穴を開ける必要がある場合は、4 軸 CNC 機械加工が最適です。加工プロセスを大幅にスピードアップし、高い加工精度を実現します。

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3.5軸CNC加工

5 軸 CNC 機械加工は、4 軸の上の追加の回転軸であり、一般に垂直面の 360° 回転です。 5軸はすでに完全に処理されており、1回のクランプを実現できるため、クランプのコストを削減し、製品の傷やバンプを減らすことができます. .

5軸CNC加工の汎用性の高さから、複雑な精密部品の製造に使用できます。義肢や骨の医療部品、航空宇宙部品、チタン部品、石油・ガス機械部品、軍事製品など。

| |選択方法:

4 軸や 3 軸に比べて 5 軸の利点は非常に顕著ですが、すべての製品が 5 軸加工に適しているわけではなく、3 軸加工に適した製品が 5 軸加工に適しているとは限りません。 5軸加工はコストアップになるだけでなく、効果も必ずしも良くありません。