カスタム プラスチック パーツに関しては、一部のお客様は混乱し、どの方法を選択すればよいかわからない場合があります。決定を下す前に、それらが何であるかを調べましょう。

プラスチックの射出成形とは、バレル内の樹脂を加熱して溶融状態にし、金型に射出して金型の形状に合わせた部品を成形する製造工程です。

精密プラスチック加工では、固体プラスチックのより大きなブロックが、高度な機械を使用して目的の寸法に削られます。一般的に使用される機械加工方法には、鋸引き、剪断、打ち抜き、旋削、平削り、穴あけ、研削、研磨、ねじ切りなどがあります。さらに、プラスチックはレーザー切断、打ち抜き、溶接することもできます。

どちらの製造プロセスも必要なものを実現できます。

1.カスタムプラスチック部品の数量

プラスチック射出成形部品はプラスチック機械加工よりも安価ですが、射出成形には金型費が必要です。金型費は、さまざまな製品や複雑さに応じて、数千ドルから数十万ドルまでさまざまです。したがって、数百または数千しか必要ない場合は、プラスチック加工を選択する方が理にかなっています。数十万を必要とするプロジェクトの場合は、長期的に費用を節約できる射出成形の方が適しています。

2.カスタムプラスチック部品の設計

射出成形の場合、金型完成後に製品設計を変更する場合、金型修正のための追加費用とリードタイムが発生します。したがって、各変更の前に注意してください。または、プラスチック加工を選択することもできます。いつでもデザインを変更できるため、より柔軟です。

3.カスタムプラスチック部品のリードタイム

決定を下す前に、タイミングを考慮してください。一般的に、射出成形はより長い時間を必要とします。金型の製造には多くの作業負荷が伴います。この開発プロセスは、金型の構造に応じて 45 日から 90 日、またはそれ以上かかる場合があります。プラスチック加工は 7 ～ 10 日、またはそれよりも短い日数で加工できます。

4.カスタムプラスチック部品の精度

通常、プラスチックは柔らかいため、製造工程で製品の精度に影響を与える可能性があります。プラスチック加工を例にとると、加工中に変形する可能性があります。それでも射出成形よりも高い精度があります。射出成形プロセス中、プラスチックは加熱されてから冷却されて製品が形成され、そこでプラスチックは低温で収縮して収縮します。 Eternal では、仕様の 0.03 mm 以内の精度を達成できます。

5.特注プラパーツの外観

特に製品の販売に影響を与える可能性のある外観について、製品を完璧にする必要がありますか?その場合は、塑性加工を選択することが望ましいです。たとえば、金型のゲートは、部品の取り外しに使用されるノックアウト ピンと同様に、取り外し時にわずかな傷を作り、小さなくぼみが残ります。

結論として、注文時に考慮すべき要素があります。最も簡単な方法は、当社に専門家のアドバイスを求めることです。金属とプラスチックに関する20年以上の経験と豊富なエンジニアリング知識により、設計や技術サポートについていつでも専門家と話し合うことができます.少量生産から大量生産まで、お客様の受託製造のニーズを満たす専門知識と設備を備えています。