L'usinage CNC 3 axes, 4 axes, 5 axes est un terme souvent entendu dans notre travail industriel. Ça sonne très haut. Vous avez peut-être des images, mais certains utilisateurs peuvent ne pas être en mesure de le dire.

Pour ces types d'usinage CNC, il est encore nécessaire de comprendre la situation générale, ce qui sera d'une grande utilité pour notre travail.

Les fraiseuses CNC sont classées en fonction du nombre d'axes qu'elles actionnent, et ces mouvements déterminent les caractéristiques des pièces qui peuvent être fabriquées, et affectent également la productivité et la précision.

En général, plus il y a de degrés de liberté disponibles, plus la géométrie peut être complexe.

Quelle est la différence entre 3 axes, 4 axes et 5 axes ? Quels sont leurs avantages respectifs ? Quels produits conviennent-ils à la transformation ?

Usinage CNC 1.3 axes

L'usinage CNC à 3 axes fait généralement référence à trois axes qui se déplacent linéairement dans différentes directions, telles que le haut et le bas, l'avant et l'arrière, la gauche et la droite.

Le trois axes ne peut usiner qu'une seule face à la fois, ce qui convient à l'usinage de certaines pièces en forme de disque, ce qui est une limitation pour de nombreuses pièces nécessitant l'usinage de trous ou de rainures sur plusieurs faces.

Usinage CNC 2,4 axes

L'usinage CNC 4 axes consiste à ajouter un axe de rotation au 3 axes, généralement une rotation de 360° sur le plan horizontal. Mais il ne peut pas tourner à grande vitesse et convient au traitement de certaines pièces de boîte.

La plupart des machines CNC à 4 axes permettent également à la pièce de tourner, ce que l'on appelle un axe b, de sorte que la machine peut fonctionner à la fois comme une fraiseuse et un tour.

L'usinage CNC 4 axes est la voie à suivre si vous devez percer des trous sur le côté d'une pièce ou sur la surface d'un cylindre. Il accélère considérablement le processus d'usinage et a une grande précision d'usinage.

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Usinage CNC 3,5 axes

L'usinage CNC 5 axes est un axe de rotation supplémentaire au-dessus du 4 axes, généralement une rotation à 360° de la surface verticale. Les cinq axes peuvent déjà être entièrement traités et un serrage unique peut être réalisé, ce qui peut réduire le coût de serrage et réduire les rayures et les bosses du produit. .

En raison de la grande polyvalence de l'usinage CNC 5 axes, il peut être utilisé pour fabriquer des pièces de précision complexes. Tels que les pièces médicales pour les membres ou les os artificiels, les pièces aérospatiales, les pièces en titane, les pièces de machines pétrolières et gazières, les produits militaires, etc.

| Comment choisir:

Bien que les avantages du 5 axes par rapport au 4 axes et au 3 axes soient très importants, tous les produits ne sont pas adaptés à l'usinage 5 axes, et ceux adaptés à l'usinage 3 axes ne sont pas nécessairement adaptés à l'usinage 5 axes. L'usinage 5 axes augmentera non seulement le coût, mais l'effet n'est pas nécessairement bon.