Los resortes están en todas partes, puede encontrarlos utilizados en la industria y el comercio, como relojes, pistolas, colchones, embragues, etc. Entonces, puede preguntarse cuántos tipos de resortes y cómo se fabrican.

Antes de responder las preguntas anteriores, averigüemos qué son los resortes metálicos.

Los resortes son objetos elásticos que almacenan energía mecánica cuando se someten a fuerzas de tracción, compresión, flexión o torsión.

Hay una variedad de tipos de resortes disponibles, los tipos de resortes comunes incluyen:

●Resortes de compresión: también conocidos como resortes helicoidales, son alambres de acero en espiral abierta en una variedad de secciones transversales y formas para aplicaciones lineales. Ofrecen resistencia a una fuerza de compresión aplicada axialmente

● Resortes de extensión: también conocidos como resortes de tensión, almacenan energía y ejercen una fuerza de tracción entre dos mecanismos. Cuando los mecanismos se separan, el resorte de extensión intenta unirlos nuevamente.

●Resortes de torsión: están diseñados y enrollados para ser accionados rotacionalmente y proporcionar una fuerza de retorno angular.

●Resortes de fuerza constante: se fabrican con material de tiras planas y se enrollan con una curvatura específica que coincide con la fuerza de tracción necesaria.

●Resortes de contacto: por lo general, son resortes cónicos/ahusados y se utilizan para la conectividad eléctrica, como en los compartimentos de las baterías dentro de los controles remotos y otras aplicaciones, dispositivos y mecanismos que funcionan con baterías.

●Resortes ondulados: están hechos de alambre plano enrollado con ondas añadidas para darle un efecto de resorte. El número de vueltas y ondas se puede ajustar fácilmente para adaptarse a una fuerza mayor o cumplir requisitos específicos.

Aquí tomamos resortes de torsión como ejemplo para ilustrar su proceso de fabricación.

●Inspección de materias primas

Inspección y pruebas en alambres metálicos de propiedades mecánicas, apariencia, dimensiones, etc., para determinar o verificar que los materiales cumplan con las especificaciones o el contrato acordado.

●Enrollado

Hay dos formas de enrollar resortes.

1. Bobinado en frío. El diámetro del alambre de resorte d≤8 mm se puede enrollar en frío. Esto se puede hacer en una máquina de resortes de alambre dedicada operada por un programa de configuración a temperatura ambiente. El cable se empuja hacia adelante sobre un bloque de soporte hacia una cabeza ranurada que desvía el cable y lo obliga a doblarse. El cabezal y el bloque de soporte se pueden mover entre sí hasta en cinco direcciones para controlar el diámetro y el paso del resorte que se está formando.

Para resortes de extensión o torsión, los extremos se doblan en los bucles, ganchos o secciones rectas deseadas después de completar la operación de enrollado.

2. Bobinado en caliente. El diámetro del alambre d>8 mm se puede enrollar en resortes usando este método. Los resortes enrollados en estado caliente deben ser templados y revenidos a temperatura media después del enrollado. El metal calentado ayuda a aumentar la flexibilidad del alambre.

Eternal Video - Proceso de bobina de resorte de torsión

● Alivio de tensión y templado

El proceso de bobinado provoca tensión en el alambre, para aliviar esta tensión y permitir que el acero mantenga su resiliencia característica, reduce los cambios dimensionales, el resorte debe ser templado mediante un tratamiento térmico. Calentar el resorte en un horno durante un tiempo específico a una temperatura determinada y luego dejar que se enfríe lentamente.

●Acabado superficial

Muchos revestimientos de resortes y tratamientos de superficies de resortes están disponibles para metales. Algunos son los principales responsables de la prevención de la corrosión, mientras que otros están destinados a mejorar la dureza de la superficie del resorte o la resistencia al desgaste. Los recubrimientos de resorte también se utilizan para cambiar las dimensiones (ligeramente) y para alterar algunas propiedades físicas como la reflectancia y el color.

1. Galvanoplastia. Un proceso de uso de electrólisis para colocar una capa de película metálica en la superficie metálica, que incluye cromo, cadmio, cobre, oro, níquel, plata, estaño, zincado, etc.

2. Recubrimiento de conversión química. Un recubrimiento de conversión química es un recubrimiento que se produce por reacción electroquímica o química de metales, dando una capa superficial que contiene el compuesto metálico. Ofrece una protección económica contra la corrosión y una superficie adecuada para recubrimiento en polvo y pintura. Comúnmente se aplican óxido negro, revestimiento de fosfato, etc.

3. Revestimiento sin electrodos. Un método de chapado de metal por medios químicos en lugar de eléctricos, en el que la pieza que se va a chapar se sumerge en un agente reductor que, cuando es catalizado por ciertos materiales, cambia los iones metálicos en metal que forma un depósito en la pieza.

●Control de calidad

Las pruebas incluyen medición de dimensiones, calidad de apariencia, propiedades mecánicas, etc. con varios dispositivos de prueba para verificar que los resortes completos cumplan con las especificaciones.

●Embalaje

Empaque los resortes con las cantidades deseadas en bolsas de PE con cartón o según los requisitos del cliente. Independientemente del tipo de embalaje, es importante evitar cualquier daño o enredo de resortes.

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