●Qu'est-ce que l'emboutissage de métal

L'emboutissage est un processus d'application d'une force externe aux feuilles, bandes, tuyaux et profilés à travers des poinçons et des matrices pour provoquer une déformation ou une séparation plastique afin d'obtenir des pièces de forme et de taille souhaitées.

Généralement, il y a l'estampage à froid et à chaud, et généralement l'estampage des métaux fait référence à l'estampage à froid car il est largement utilisé. Le processus d'estampage comprend la séparation et le formage.

1. Processus de séparation : pour séparer la tôle selon un certain contour pour obtenir une pièce d'emboutissage d'une forme, d'une taille et d'une surface de coupe spécifiques. Ce processus comprend : le découpage, le poinçonnage, la découpe, le rognage, etc.

2. Processus de formage : La tôle est déformée plastiquement sans se casser pour obtenir une pièce d'emboutissage de forme et de taille souhaitées. Ce processus comprend : l'étirage, le bridage, le façonnage, le perçage, le cintrage, etc.

● Quels types de produits conviennent à l'estampage

En général, la pièce d'emboutissage est une feuille mince (généralement une épaisseur de tôle ≤ 6 mm) qui peut être traitée par estampage, pliage, étirement, etc. pour former une pièce de même épaisseur.

●Comment réduire les coûts des pièces d'emboutissage de métal

1. Matériaux

Les matériaux peuvent avoir un impact direct sur le prix. Selon les prix actuels des matériaux et les exigences des composants (comme les exigences de température, d'environnement, de résistance et de corrosion chimique des applications, etc.), effectuer un changement de matériau peut vous permettre de réaliser des économies rapides tout en maintenant les exigences structurelles du composant.

2. Tolérance

Plus la tolérance est serrée, plus le coût est élevé (toutes choses étant égales par ailleurs). Examinez donc votre conception pour déterminer s'il est possible d'augmenter les exigences de tolérance sans affecter la fonctionnalité de votre conception. Le coût peut être économisé si vous desserrez les tolérances.

3. Conception du processus d'emboutissage

Des pièces économiques signifient des processus de fabrication simples, moins de ferraille et une conception de matrice innovante. Les prix des pièces d'emboutissage de métal ne sont pas seulement les coûts d'emboutissage de métal, si vos produits ont besoin de finitions de surface après la post-production, cela augmenterait les coûts. Ainsi, moins de processus peut réduire les coûts de fabrication.

La ferraille augmente les coûts des matériaux, par conséquent, une conception de matrice innovante est également un bon moyen de maximiser la tôle et d'optimiser le processus d'emboutissage.

4. Quantité de commande

L'emboutissage nécessite généralement des matrices pour former les pièces souhaitées, ce qui signifie qu'il ne sera pas rentable pour un petit volume (par exemple, <50 000 pièces/an) si les coûts des matrices sont pris en considération. C'est-à-dire qu'une grande quantité de plus de 50 000 pièces/an est plus logique avec la production d'outillage.

5. Délai de livraison

Parfois, le délai peut avoir un impact sur la productivité et les coûts, entraînant des problèmes de qualité ou des frais d'accélération. Par conséquent, examinez les délais moyens de l'année écoulée et déterminez comment les réductions affecteraient votre productivité et vos résultats.

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